双向拉伸试验仪的核心校准工作

　　双向拉伸试验仪校准的目的是将设备的测量值与国家/国际承认的计量标准进行比对和修正。校准必须由经过培训的专业人员，在稳定环境条件（温湿度控制）下，使用经计量溯源的专用标准器具进行。

　　1. 校准项目与周期

　　建议周期：使用前、重大维修后、每年至少一次常规校准（根据使用频率和精度要求可缩短至半年）。

　　主要校准项目：

　　力值测量系统：包括各个拉伸轴（X, Y轴）的载荷传感器。

　　位移/变形测量系统：包括横梁位移（行程）和引伸计（如果配备）。

　　速度控制系统：横梁移动速度的准确性。

　　夹具对中与同步性：双向拉伸的核心，确保X、Y轴运动同步、同心。

　　2. 双向拉伸试验仪校准方法与标准器

　　力值校准：

　　标准器：经溯源的标准测力仪（标准力传感器）。

　　方法：在设备每个拉伸轴上，将标准测力仪安装于夹具之间。设备以恒定速度对标准测力仪施加一系列力，同时记录设备显示力值和标准测力仪的标准力值。

　　计算：通过多点比对，计算示值误差和重复性。误差超出允许范围时，需依据设备手册进入校准程序，输入修正系数。

　　位移/速度校准：

　　标准器：激光位移干涉仪或经溯源的高精度位移标定器。

　　方法：将激光干涉仪的反射镜安装在活动横梁上，接收器固定于基座。以不同设定速度驱动横梁，比较激光干涉仪测得的实际位移/速度与设备显示值。校准位移精度和速度稳定性。

　　夹具对中与同步性校准（最关键）：

　　标准器：专用校准试样（如带十字标记的各向同性金属箔或特制网格试样）和视频引伸计或高精度光学测量系统。

　　方法：

　　静态对中：安装校准试样，在不加载状态下，通过光学系统观察试样中心标记与夹具中心的相对位置，调整夹具确保初始对中。

　　动态同步性：进行低速双向拉伸，用视频引伸计同步测量试样在X和Y方向上的标距变化。理想状态下，两个方向的位移-时间曲线应全重合。分析两者的位移同步误差（如最大偏差值）。

　　软件补偿：高*设备可通过软件对X、Y轴的位移指令进行微调补偿，以减少同步误差。此校准需严格按照制造商的高级程序进行。

　　3. 双向拉伸试验仪校准记录与证书

　　所有校准数据应记录在校准记录表中，并生成校准报告。

　　如由外部有资质的计量机构执行，应获取有效的校准证书。

　　报告/证书是设备有效性证明和测试数据溯源的重要依据。